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如何處理氣墊皮帶機常見故障?

發布時間:2013-2-26 17:41:07                  點擊次數:1915 次
    電子皮帶秤氣墊皮帶由風機、風管、氣室、機架、一普通皮帶機機頭、機尾設備等設備構成。如圖3-12所示。其常見的故障和處理方法有以下幾點:
    膠帶跑偏。皮帶機在運行中經常發生膠帶跑偏現象。雖然理論上只要做到輸送帶居中、料斗校準、使落料對中就不會跑偏,但在實際作業中仍然常出現空載運行時膠帶不跑偏而加載后跑偏的問題。引起氣墊皮帶機膠帶跑偏的主要原因是物料偏心堆積、張力沿帶寬分布不均等。
    加料點對膠帶加料時加料不正,或者前后2條輸送帶在垂直接續的情況下,前面輸送帶上的物料以拋物線拋下,形成布料不均,都可能導致物料偏心堆積。
    為了避免皮帶機在加載物料時發生偏心堆積,可在加料點膠帶的兩側加裝1對導輪和導料板,在2條輸送帶垂直接續處加裝導料板,并經常檢查調整導料板,使布料對中。同時也可以減小大塊物料對輸送帶的直接沖擊。重錘式配重筐里的配重鐵擺放位置不對稱或配重筐里有雜物,會造成膠帶受力不均,膠帶在使用一段時間后會產生變形;由于膠帶質量及其受力不均等原因,膠帶一邊松一邊緊;輸送帶的接口做得不正,造成輸送帶張力分布不均。解決的辦法是,使配重鐵擺放整齊,清除配重筐內的雜物;調整滾筒軸承頂絲,將跑偏的輸送帶調正。
    此外,如果防偏裝置的兩輪之間的距離過小,膠帶稍有竄動就會報警,跑偏開關及繼電器的故障也會引起跑偏報苦。因此要調整好膠帶跑偏裝置,使圖3-13中的1, 2兩輪距離適中,并且經常檢查跑偏開關和繼電器的工作狀況。
    (2)氣墊壓力異常。氣墊皮帶機在作業中出現壓力異常的原因:
    1)氣墊皮帶機氣室里的鋁鉚釘經過長期使用很容易老化脫落,造成氣室破損,使氣室壓力降低,輸送帶與滑槽之間形成不了足夠的氣膜,摩擦阻力增大,輸送帶電流增大。如果不及時修復,破損面在氣壓的作用下會不斷擴大,跑氣量增大。當氣室壓力低于設定的最低壓力時,引起壓力報警。
    2)壓力開關處軟管脫落或軟管被粉塵堵塞。
    3)風機裝置出現故障(如電機和風機運轉異常,三角皮帶松動、短缺等),不能供給足夠壓力和足夠風量的氣體。
    4)為了防止把飛鳥及雜物吸人風機,通常在風機進風口處安裝網格。冬季網格上容易結霜.從而造成進風量不夠。
    5)壓力開關及繼電器的故障。為防止氣室破損,應該增加鉚釘的強度,一旦用壓力表檢查出氣室破損的地方后,要使用不銹鋼鉚釘代替鋁鉚釘。當氣室壓力出現異常時,應首先檢查壓力開關處軟管是否脫落或堵塞;其次應查看風機裝置是否工作正常,風機進風口是否通暢;當兩者都正常時,再檢查壓力開關和繼電器是否處于正常工作狀態,以避免其誤動作。
    (3)風眼堵塞。要求停機停電,通過簡易滑輪裝置,在氣室與皮帶之間滑動,使皮帶與氣室隔開,通過彎頭鋼釬,人工清理風眼。為防風眼堵塞,要避免皮帶跑偏和超負載情況發生。
    (4)速度報警。速度探頭與尾輪上的感應螺栓距離太遠,或螺栓處被粉塵、油污裹住,會使速度探頭無法正常記數;速度探頭損壞或速度繼電器存在故障,會導致無法正常監測傳輸速度,從而引起速度報警;輸送帶與滾筒之間的摩擦力不足也會引起失速。導致摩擦力不足的原因主要有以下幾點:
    1)驅動滾筒表面都有一層刻有花紋的橡膠,以增大滾筒的表面粗糙度來提高滾筒與膠帶之間的摩擦力,經長期使用后,花紋會被磨損,導致膠帶和滾筒之間的摩擦力下降。
    2)張緊裝置的配重鐵重量不夠,導致膠帶與滾筒不能形成足夠的包角。
    3)電機與減速器之間的液力偶合器里的油量減少.使傳遞扭矩變小,使得驅動滾筒轉速變慢。
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